簰洲灣鎮(zhèn)是嘉魚縣北部的傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)大鎮(zhèn)，近年來，該鎮(zhèn)立足自身地理、資源優(yōu)勢，始終把工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展作為重中之重，堅持把招商引資作為“一號工程”，緊緊圍繞打造“橋頭經(jīng)濟示范區(qū)”的目標，以“爭分奪秒、時不我待”的拼搶精神爭先進、創(chuàng)一流，在招商引資上拼搶資源、在項目建設(shè)上拼搶時間，努力勾畫工業(yè)發(fā)展新藍圖。

蘄佳彩印：小鎮(zhèn)車間里的國際訂單

近日，走進位于嘉魚簰洲灣鎮(zhèn)的湖北蘄佳彩色印刷有限公司車間，油墨清香裹挾著機器轟鳴聲撲面而來。兩臺德國進口的印刷機正吞吐著紙張。

工人們在流水線旁戴著白手套，將一張張雪白的卡紙變成印著燙金LOGO的掛歷。這家僅成立五年的企業(yè)，正用簰洲制造的“紙藝魔法”，叩開歐美市場的大門。

“單是這臺全自動模切機，價值堪比一套別墅。”廠長陳海林撫摸著正在生產(chǎn)的機器，紙頁翻動間躍出的立體蝴蝶引得筆者嘖嘖稱奇。作為簰洲灣鎮(zhèn)重點招商引資項目，這家占地面積不過二十畝的工廠里，藏著從文具套裝到奢侈品包裝盒的全產(chǎn)業(yè)鏈。

湖北蘄佳彩色印刷有限公司主要生產(chǎn)彩盒、畫冊、圖冊、說明書、吊牌、手提袋、不干膠貼紙等，是一家只做出口業(yè)務(wù)的外貿(mào)企業(yè)。2024年，該公司產(chǎn)值突破3118萬元，今年首季產(chǎn)值達815萬元。

“自投產(chǎn)以來，我們便開啟生產(chǎn)‘加速度’，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)兩手抓。”陳海林撫過印刷品細膩的紋路，話語里透著堅定，“每張訂單都是信任狀，必須用心來對待。”

員工老張把3噸重的德國印刷機當戰(zhàn)友，每次換墨輥都要拿酒精棉簽給機器“擦臉”。“年輕人玩不轉(zhuǎn)這手藝，我在公司每個月工資有2萬多元呢！”老張笑著說。

“裝箱！”隨著倉儲主管一聲吆喝，叉車司機進入成品區(qū)。“這批運往海外的產(chǎn)品得套兩層防潮膜，那邊的倉庫潮氣重。”他邊念叨邊將貨箱碼成整齊的立方體，紙箱側(cè)面的標識在叉車的燈下泛著青光。

窗外，陳海林望著最后一輛集裝箱車駛出大院，手機屏幕亮起德國客戶的郵件：“新季度訂單追加30%……”

這個從傳統(tǒng)印刷轉(zhuǎn)型而來的企業(yè)，正在簰洲灣鎮(zhèn)書寫著“一張紙撬動全球市場”的新故事。當被問及成功秘訣，陳海林笑著說：“把每個產(chǎn)品都當成藝術(shù)品來打造——這就是我們的工匠精神。”

“接下來，我們將以更加開放的姿態(tài)深化國內(nèi)外市場布局，依托智能化生產(chǎn)體系和綠色印刷優(yōu)勢，持續(xù)提升品牌輻射力與產(chǎn)品附加值。”陳海林說。

順越機電：一家“鋼”到骨子里的制造企業(yè)

近日，站在簰洲灣鎮(zhèn)工業(yè)園的湖北順越機電科技有限公司鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間門口，還未進門便能感受到忙碌生產(chǎn)的熱浪。數(shù)十臺數(shù)控切割機正以毫米級精度“啃食”鋼板，飛濺的藍白色焊花中，六軸機械臂如同靈巧的裁縫，將重達數(shù)噸的鋼構(gòu)件“縫合”得嚴絲合縫。

據(jù)介紹，該公司總投資1.3億元，是一家從事非標設(shè)備制造銷售的制造型企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、框架結(jié)構(gòu)、鐵路橋梁、飛機場、大型商場廣場、寫字樓等。2022年10月正式投產(chǎn)至今，在不到3年時間里，已與中建三局等十多家國企建立起穩(wěn)固合作關(guān)系，2024年8000萬元的產(chǎn)值記錄被不斷刷新。

龍門吊下，工人們手持掃碼槍對每塊鋼材“驗明正身”。“別小看這二維碼，從原料進廠到構(gòu)件出廠，全流程數(shù)據(jù)都藏在里面。”員工劉俊清掏出手機對準鋼梁掃碼，屏幕上瞬間彈出焊接參數(shù)、質(zhì)檢記錄等詳細信息，這套智慧管理系統(tǒng)讓4條生產(chǎn)線如同精密咬合的齒輪，即便滿負荷運轉(zhuǎn)日產(chǎn)能達60噸，仍保持著100%的訂單交付率。

車間的“未來戰(zhàn)場”更引人注目：激光除銹機器人正對鋼構(gòu)件進行“光子搓澡”，取代傳統(tǒng)噴砂工藝后，粉塵污染直降90%；涂裝房里，智能噴涂系統(tǒng)根據(jù)構(gòu)件三維模型自動計算漆膜厚度，每年節(jié)省涂料超15噸。倉庫區(qū)，生產(chǎn)好的鋼結(jié)構(gòu)件已整裝待發(fā)，它們即將化身高速公路服務(wù)區(qū)、物流產(chǎn)業(yè)園的“鋼筋鐵骨”。

目前，該公司二期項目正在加緊建設(shè)。劉俊清指著規(guī)劃圖上的汽車零件生產(chǎn)線區(qū)域，眼底泛起亮光：“設(shè)備訂好了，這1條線專攻汽車零件，到時候咱也能給一些汽車品牌供應(yīng)商名單添個新名字。”據(jù)悉，二期投資4000萬元，將打造1條汽車零件線和2條智能鋼結(jié)構(gòu)線，預(yù)計投產(chǎn)后年產(chǎn)值可突破2億元。

當被問及何以在行業(yè)調(diào)整期逆勢擴張，這位“鋼鐵匠人”扶了扶安全帽說：“你看車間角落的廢料區(qū)，邊角料都被壓成標準尺寸的鋼塊，連鐵屑都磁選回收，我們連‘鋼渣’都要榨出三分利。”或許正是這份刻進骨子里的務(wù)實與韌勁，讓這家年輕企業(yè)在鋼構(gòu)行業(yè)闖出了一片天地。

金星紡織：一根細棉紗織就大產(chǎn)業(yè) 近日，走進簰洲灣鎮(zhèn)老工業(yè)園的湖北金星紡織有限公司車間，機器和工人有序忙碌著。透過繚繞的蒸汽，200余臺設(shè)備正吞吐著雪白的纖維，流水線上翻涌的滌綸絲如同銀練，將這家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的奮斗史編織進經(jīng)緯。

在自動化絡(luò)筒機的嗡鳴聲中，棉纖維完成從原材到成品的奇幻旅程：前紡工序的并條機將松軟棉團梳理成0.3毫米的精密棉條，細紗機以每分鐘1.5萬轉(zhuǎn)的極限轉(zhuǎn)速捻出單股紗線，后紡車間的合股工序精密纏繞，最終被打包成每件25公斤的T40S×2特種紗線。

“這里的工人基本都是本地人，每個月工資5000元左右。”公司負責人余憲霆笑著說，年產(chǎn)值3600萬元的數(shù)字背后，是150名工人在萬米車間踏出的堅實足印。

談到技改工作時，余憲霆笑著指向車間頂部的除塵系統(tǒng)：“這套自主研發(fā)的負壓除塵裝置，讓每噸紗線耗電量從120千瓦/時降到98千瓦/時。”在技改辦公室，墻上的專利證書記載著他們的創(chuàng)新軌跡：2018年的“紡紗斷頭自動檢測裝置”讓設(shè)備故障率下降40%；2022年的“棉條自動勻整技術(shù)”使產(chǎn)品合格率突破99.2%。

當天的最后一批貨柜駛出了廠區(qū)。裝卸工老劉在發(fā)貨單上敲下今年的第3600個發(fā)貨印章，這批閃著珍珠光澤的紗線即將奔赴廣州的牛仔布料廠、青島的運動服飾基地，或遠渡重洋成為某國際快時尚品牌的指定原料。倉儲主管的手機不斷彈出新訂單提醒——河北客戶追加的50噸急單，要求七天內(nèi)完成。

“十年前我們連江浙市場的門都敲不開，現(xiàn)在青島客商主動帶著設(shè)計師來廠里開發(fā)新品。”余憲霆的語氣里帶著自豪，展示著手機里客戶發(fā)來的產(chǎn)品應(yīng)用圖：他們的紗線正化身戶外沖鋒衣的耐磨內(nèi)襯、高端西裝的隱形縫線，甚至新能源汽車座椅的加強筋。

余憲霆站在專利墻前，指尖劃過四塊銅牌上的技術(shù)參數(shù)：“明年這里要再添幾塊磚。”他的目光越過廠區(qū)圍墻，仿佛看見簰洲灣的紗線正織入巴黎時裝周的秀場布料。